解決地埋管道內外壁防腐問題的有效措施
堅持嚴格的責任制原則,定期更新和檢查石油管道防腐設備
現(xiàn)階段,在石油管道工程建設的過程中,需要加強石油管道防腐工作,及時的發(fā)現(xiàn)石油管道防腐中存在的問題,以便及時的進行改進與完善。相關石油管道防腐部門應該堅實嚴格的責任制原則,定期的更新和檢查石油管道防腐設備,以此有效的延長石油管道防腐設備使用的壽命。
相關技術工作人員應該密切的關注石油管道防腐設備存在的的問題,并及時的進行解決勤于檢查和更換石油管道的連接處,以此避免石油管道運行的過程中發(fā)生泄漏,降低石油資源的浪費,并避免石油管道防腐設備和相關工作人員的超負荷工作。
另外,相關技術工作人員應該對石油管道防腐設備的各個零件進行定期的檢查與更換,較大限度的延長石油管道防腐設備使用壽命。
地埋管道內外壁防腐聚脲噴涂機設備施工要點：
1、參數(shù)控制
（1）溫度:原料桶的溫度，19℃以上;加熱管末端原料溫度，60~70℃之間。
（2）壓力:噴涂壓力范圍在1700~2500psi(11.7~17.2MPa)之間，A、R管之間壓差在500psi之間(34MPa)。
（3）流量:保證兩個組分以1:1的體積比，等體積通過噴涂設備輸送到噴槍中，槍口混合出料。
（4）涂層厚度:盡可能保證涂層厚度均勻，操作特別熟練后可用計數(shù)器控制原料用量進而控制涂層厚度。
（5）漏點:隨時檢查少噴及漏噴處。混凝土基層目前還沒有合適的設備進行檢查漏點，需要人工查看。
（6）金屬結構基層一般使用電火花檢測儀進行檢測。
2、封邊
由于噴涂聚脲材料的高強度和高延伸率，很容易造成聚脲涂層周邊“脫邊”現(xiàn)象，影響整體工程質量。
應嚴格按照節(jié)點處理方案對噴涂聚脲涂層的所有邊進行收邊處理，對涂層容易脫開的部位加強處理，必要時增加壓條、錨固釘以及邊角涂刷封閉膠等方法進行固定收邊。
3、面漆施工
涂刷耐黃變面漆應在聚脲涂層施工12h內進行，超時應打磨聚脲涂層后，刷涂或噴涂一道層間粘結劑，然后再施工面漆。
4、修補
聚脲涂層使用過程中一旦出現(xiàn)意外損壞(如重物砸落、撞擊等)，應用專用修補料進行局部修補。
